乙烯进程-稀释蒸汽系统

    稀释蒸汽系统的换热器结垢将会增加维护和操作成本。

    提高蒸汽使用量

    降低效率，低、中、高压蒸汽系统

    可回收的热解汽油损失

    增加废水处理成本

    由于蒸汽再生系统结构，降低能量使用效率

    较高的停机和清洗费用 

    大量裂解汽油（碳氢化合物）经过冷却水系统的油水分离器

    分散相非常稳定，分离非常困难。

    油水分离器，低分离效率

    表面张力小于20 – 25 dyne/cm，传统聚结器和液液分离设备效率很低

    汽油流经稀释蒸汽系统热交换器引起结垢, 导致较高的维护和操作成本.

    通过化学处理、经常定期离线清洗换热器、增加额外的热交换器的手段，试图降低操作和维修费用，但都没有根本解决结垢问题

    润滑油进入下游进程将导致设备结垢，出现产品质量问题。 

液液聚结器将汽油从水中分离

    降低交换器结垢

    提高蒸汽系统效率

    降低操作和维护成本

    提高汽油回收率 

液液聚结器将水从汽油中分离

    提高产品质量

    降低腐蚀 

精细过滤器

    提高脱硫处理的整体表现 

气液聚结将润滑油从乙烯和碳氢化合物中分离

    降低润滑油损失

    提高产品质量

    提高设备可靠性 

市场:  乙烯生产